Обслуживание сварочного оборудования
Залог надёжности и долговечности оборудования для проведения сварочных работ – его регулярное обслуживание. Для своевременного устранения недочётов и неполадок необходимо выполнять контрольно-профилактические работы и разные виды ремонта. Заказать техническое обслуживание оборудования для сварки можно, обратившись в специализированный сервисный центр. В некоторых случаях решить задачу могут и сами владельцы аппаратов. Для этого нужно иметь определённые знания и навыки, т.к. любая самостоятельная попытка провести обслуживание аппарата может привести к негативным последствиям.
Содержание:
- Выполнение контрольно-профилактических работ
- В каких случаях требуется ремонт
- Периодичность осмотра оборудования
- Проведение особых проверок
- Рекомендации для частных владельцев сварочных аппаратов
- Сервис сварочных аппаратов
- Преимущества сервисного центра КЕДР
Выполнение контрольно-профилактических работ
Для разных типов сварочных устройств действуют свои нормы, но есть и общие правила техобслуживания. В соответствии с ними нужно делать следующее:
-
проводить внешний визуальный осмотр аппарата;
-
проверять заземление источника питания;
-
замерять величины сопротивления изоляции;
-
выполнять контрольное включение в режиме холостого хода на 5 минут и более;
-
контролировать исправность цепей защитного заземления;
-
производить испытания повышенным напряжением;
-
тщательно удалять пыль и грязь;
-
проверять надёжность винтовых соединений;
-
смазывать тугоплавкой смазкой все трущиеся части и др.
Проводить периодические проверки необходимо во время ввода аппарата в эксплуатацию после долгого хранения и в случае обнаружения явных следов повреждения, но не реже одного раза в 6 месяцев. Специалисты, которые осуществляют проверку, должны делать соответствующие записи в журнал установленной формы.
Обслуживание сварочного оборудования может быть регламентным и аварийным. Первое проводится для профилактики и предупреждения возможных проблем, второе – при возникновении поломок.
В каких случаях требуется ремонт
Проведение ремонта – это многоэтапный процесс, который начинается с диагностики и заканчивается устранением обнаруженных поломок. Любые отклонения в функционировании сварочного аппарата могут стать основанием для проведения ремонта. Самые распространённые признаки, которые указывают на неисправности:
-
оборудование начало перегреваться;
-
сварочная дуга отсутствует или её технические показатели нестабильны;
-
у электродов появился эффект «залипания»;
-
аппарат перестал включаться.
Причины подобных поломок разнообразны. Это может быть износ отдельных узлов оборудования: охлаждающего вентилятора, проводов, контактов, платы и др. Неисправности могут возникнуть и в том случае, если прибор используется с нарушением требований к его эксплуатации. Другие причины: отклонение показателей напряжения, механические повреждения и удары.
Мероприятия по обслуживанию и ремонту оборудования должны проводиться только квалифицированными специалистами. Также не нужно забывать, что сварочный аппарат относится к категории оборудования, которое требует особой осторожности в использовании.
Периодичность осмотра оборудования
Выполняя обслуживание сварочного оборудования, особую важность нужно уделять своевременной поверке измерительных средств, которыми оно укомплектовано. Для этого к работе должен привлекаться специалист, который отвечает за метрологию.
Мероприятия по контролю за техническим состоянием оборудования проводятся в соответствии со следующей периодичностью:
Проведение особых проверок
Особая форма проверки необходима при контроле оборудования: вновь поступающего на предприятия, вышедшего из ремонта и простаивающего более 3 месяцев. В таком случае специалисты проверяют комплектность эксплуатационной документации оборудования. Она должна включать:
-
паспорт;
-
инструкцию по эксплуатации;
-
схему.
Если аппарат новый, то выполняется визуальная проверка его технического состояния, удаление излишков масла и транспортного крепежа. Также необходимо проверить наличие действующей наклейки (отметки) поверяющей компании на корпусе каждого измерительного прибора.
Обязательно измеряйте уровень электрического сопротивления изоляции. Это делается между обмотками (для выпрямителей и трансформаторов), а также между корпусом устройства и каждой обмоткой. Руководствуйтесь рекомендациями, которые изложены в технической документации, прилагаемой к аппарату. Если ничего о проведении испытаний в ней нет, то действуйте в соответствии с ГОСТами:
-
Для автоматических аппаратов – ГОСТ 8213.
-
Полуавтоматические устройства – ГОСТ 18130.
-
Электрические генераторы – ГОСТ 304.
-
Аппараты, в которых используется выпрямленный сварочный ток – ГОСТ 13821.
Рекомендации для частных владельцев сварочных аппаратов
Корпус устройства, электродержатель, зажимы и провода необходимо держать в чистоте. Элементы, которые подвержены наибольшему износу, нужно регулярно осматривать и своевременно менять на новые. К ним относятся держатель электродов и зажимы для деталей.
Особое внимание уделите сварочному инвертору. Увеличение громкости работы вентилятора говорит о том, что пора провести техобслуживание оборудования. Причина этому – нарушение балансировки устройства за счёт грязи, которая накопилась на вращающихся лопастях. В таком случае нужно убрать крышку корпуса и удалить пыль с поверхности радиаторов охлаждения. Используйте пылесос или мягкую кисточку. У кулера нужно удалить пыль с лопастей и смазать подшипник.
После каждого обслуживания, которое сопровождается вскрытием корпуса, обязательно проверяйте затяжку винтовых креплений. Не допускайте, чтобы они разболтались.
Сервис сварочных аппаратов
Для безотказной работы оборудования, важно своевременно и профессионально проводить сервисное обслуживание. Продлить срок службы Вашего инструмента помогут специалисты мастерской по ремонту сварочных аппаратов компании «Кедр».
Наши преимущества:
-
бесплатная диагностика;
-
опытные мастера;
-
обслуживание и ремонт сварочных аппаратов других брендов: КЕМПИ, Линкольн и др.;
-
услуги гарантийного и постгарантийного обслуживания;
-
современное оборудование для детальной диагностики любой сложности;
-
всегда в наличии необходимые запчасти;
-
возможность проведения срочного ремонта в течение одного дня;
-
гарантия на предоставляемые запчасти и все виды услуг.
