Плазмотроны CUT

Плазмотрон – это плазмообразующее устройство, имеющее вид компактной горелки и позволяющее в ручном или автоматизированном виде производить резку и обработку токопроводящих изделий, как правило – сталей и сплавов. Современные устройства отличаются надёжностью, компактностью и лёгкостью. Стандартный плазмотрон CUT состоит из корпуса (одновременно является рукояткой), рабочей части и соединительного рукава. На рукоятке горелки имеется управляющая клавиша. У большинства моделей она защищена предохранителем, который позволяет защитить её от случайного нажатия.

Подробнее
ФИЛЬТРЫ:
Продуктовый сегмент
Тип

Корпус плазмотронов, как правило, соединён со шлангом посредством специального шарнира, что позволяет продлевать эксплуатационный срок устройства при интенсивной эксплуатации. Рабочая часть плазмотрона включает в себя катод и сопло. В последнем имеется отверстие для подачи плазменного потока. Его диаметр зависит от мощности модели.

Принцип работы плазмотрона относительно прост. После нажатия клавиши в рабочую часть плазмотрона подаётся ток и сжатый воздух. В результате взаимодействия дуги и воздуха образуется плазма, которая под давлением подаётся через сопловое отверстие на изделие. Температура плазменного потока фактически испаряет металл, что и позволяет производить резку значительных толщин при высокой скорости.

К основным характеристикам плазмотронов относятся:

  • толщина реза металла;

  • диапазон рабочего тока;

  • масса;

  • длина шлейфа;

  • тип поджига;

  • тип подключения.

Горелки для резки КЕДР CUT уже зарекомендовали себя на многих предприятиях. Они надёжны, производительны и эргономичны. Все плазмотроны имеют качественные расходные части, гарантирующие повышенный ресурс эксплуатации и высокую точность реза.

К дополнительным преимуществам КЕДР CUT стоит отнести подключение к источнику тока посредством центрального адаптера. Оборудование КЕДР CUT – это продукт, проверенный в реальных промышленных условия, поэтому вы всегда можете быть уверены в его надёжности!