Какой сварочный полуавтомат выбирают профессионалы

Содержание:

1. Инверторный сварочный аппарат: какой и как выбрать?
2. Характеристики аппарата, которыми следует руководствоваться при выборе
3. Выбор защитного газа
   
4. Дополнительные функции и их выбор
   
5. ТОП-5 лучших сварочных полуавтоматов
   

Полуавтоматическое сварочное оборудование появилось во второй половине прошлого века. Первые модели, хотя и обеспечивали оптимальную производительность и высокое качество швов, но отличались внушительными размерами и высокой стоимостью. Но изобретение инверторных полуавтоматов все изменило: оборудование стало компактным и доступным. Сегодня они широко используются профессиональными сварщиками. Эта статья поможет вам выбрать сварочный полуавтомат, идеально подходящий для вашей работы.

Сначала определимся с терминами. Современный сварочный полуавтомат — многофункциональные устройство, имеющее повышенный рабочий ресурс, с многочисленными системами контроля и защиты. Мастер имеет возможность задавать конкретные параметры сварки: напряжение, силу сварочного тока и другие. Оборудование рассчитано на несколько способов сварки: MIG/MAG — в качестве обязательного, TIG/MMA — опционального.

Инверторный сварочный аппарат: какой и как выбрать?

По назначению сварочное оборудование условно можно разделить на аппараты для выбора бытового и профессионального использования. Сегодня мы поговорим о втором варианте, ведь сварочный полуавтомат – выбор профессионалов в самых разных областях: от строительства до судостроения, от нефтехимической до авиационной промышленности.

Выбор полуавтоматического инвертора — задача, требующая основательного и вдумчивого подхода. Модельный ряд оборудования, представленного на рынке, настолько широк, что поначалу можно растеряться. Вы можете найти аппараты с разными техническими характеристиками, показателями мощности, габаритами, и выбирать следует, сообразуясь с характером предстоящей работы.

Ниже рассмотрим, на какие параметры обращать особое внимание при покупке инверторного полуавтомата.

В работе пользуйтесь данной таблицей настройки сварочных параметров

Характеристики аппарата, которыми следует руководствоваться при выборе:

• Сила тока и скорость подачи присадочной проволоки. Эти две характеристики связаны между собой и прямо пропорционально зависимы друг от друга. Сила тока определяет глубину проплавления.

• Напряжение дуги. Отвечает за такие параметры, как ширина шва, длина дуги, степень разбрызгиваемости металла при сварке.

• Расход защитного газа. Этот показатель зависит от тока и напряжения: чем больше ток и напряжение дуги, тем выше будет расход газа.

• ПВ (продолжительность включения). Данный параметр обозначает длительность работы аппарата на максимальном токе в продолжение десятиминутного цикла. Параметр указывается в %: например, ПВ 60% означает, что из 10 минут работы аппарат способен работать 6 минут с перерывом на 4 минуты. Очевидно, что, чем интенсивнее режим использования сварочного аппарата, тем выше предпочтительный показатель ПВ. Тогда как для бытовых нужд может вполне хватить аппарата с ПВ 30-40%, профессионалы для своих целей предпочитают оборудование с показателем 60-100%. Такое значение позволяет до минимума сократить время простоя, а значит, повышает производительность работы.

Выбор защитного газа

Для вытеснения окружающего воздуха и защиты сварного шва в зону сварки подают защитный газ или смесь газов. Для сварочных полуавтоматов используют два вещества: углекислый газ (диоксид углерода) и инертный газ — аргон. Возможно несколько вариантов их комбинации для разных сплавов и качества шва:

• Чистый углекислый газ (СО2) используют работе с углеродистыми и низколегированными сталями. Углекислота позволяет получить хороший тепловой эффект, необходимый при работе с заготовками из металла большой толщины.

• Смесь газов: 82% аргона и 18% углекислого газа. Использование этой газовой смеси облегчает процесс капельного и струйного переноса металла, благодаря чему повышается пластичность шва. Помимо того, смесь предотвращает возникновение пор на сварном шве.

• Смесь газов: 98% аргона и 2% углекислого газа. Основное назначение такой среды – сваривание деталей из нержавеющей или оцинкованной стали, медных сплавов.

• Чистый аргон (Ar) – применяется для соединения деталей из алюминия, меди, сплавов на их основе, а также вообще для работы с цветными металлами

Дополнительные функции и их выбор

Практически каждый современный сварочный инвертор, отзывы профессионалов о котором положительные, имеет те или иные дополнительные функции.

Синергетическое управление. Такая функция буквально наделяет сварочный аппарат «интеллектом» и значительно упрощает настройку аппарата: вы вводите определенные параметры задачи, а система подбирает характеристики работы оборудования. Синергетическое управление очень облегчает работу новичкам, а мастерам-профессионалам позволяет ускорить рабочий процесс.

Индуктивность. Это процесс в электрической цепи, который замедляет скорость нарастания тока. Возможность настройки этого параметра позволяет избежать короткого замыкания, делая сварочный процесс более плавным.

Импульсный режим. Наличие этого режима сварки пригодится, если вам предстоит работать с нержавейкой, алюминием, или же снизить количество брызг для сварки обыкновенной конструкционной стали.

ТОП-5 лучших сварочных полуавтоматов

Выбирая сварочный инвертор, отзывы профессионалов обязательно следует учитывать, даже если вы намерены использовать аппарат в домашней мастерской. Мы составили рейтинг аппаратов для профессионального использования торговой марки КЕДР. Он поможет вам определиться с выбором.

5. ПОЛУАВТОМАТ КЕДР ALPHAMIG-250S-1 (30–250А, 220В)

Самый универсальный из аппаратов нашей подборки, предназначается для полуавтоматической и ручной дуговой сварки стальных и алюминиевых изделий. Этот полуавтомат работает на токах до 250А и от сети 220В, а потому его можно использовать в быту и на некрупных производствах. В комплект поставки входят тележка на роликах, что делает моноблок максимально мобильным. Интеллектуальная модель управления позволяет мастеру быстро готовить оборудование к работе, переходить от процесса к процессу и оперативно изменять сварочные характеристики под свои задачи.

4. ИСТОЧНИК СВАРОЧНЫЙ КЕДР ALPHAMIG-350S PLUS (40–350А, 380В)

Полуавтомат промышленного уровня для высокопроизводительной сварки. С успехом используется в строительной и ремонтной сфере, в серьезных промышленных отраслях, а также в судостроении, энергетике т.п. Благодаря интеллектуальной системе управления, процесс сварки становится проще и удобнее. Есть возможность вручную менять скорости подачи проволоки в синергетическом режиме, а также изменять сварочные характеристики под определенные условия работы и материал. Пыле- и влагозащита гарантируют успешное и безопасное использование источника в любых производственных условиях. Опционально может быть освидетельствован по требованиям НАКС.

3. ИСТОЧНИК СВАРОЧНЫЙ КЕДР MULTIMIG-3500S (380В, 40-350А)

Многофункциональный аппарат нового поколения, имеющий режимы MIG, TIG и ММА, позволит вам решить большинство производственных задач. Интеллектуальная модель управления и цифровые контроллеры позволяют быстро и точно настроить аппарат и максимально контролировать дугу. Аппарат надежно защищен от пыли и грязи, может использоваться в жестких производственных условиях. Возможна дополнительная комплектация блоком жидкостного охлаждения (БЖК) и освидетельствование по требованиям НАКС.

2. ИСТОЧНИК СВАРОЧНЫЙ КЕДР MULTIMIG-5000S (380В, 40-500А)

Максимальный по функционалу сварочный аппарат последнего поколения, имеющий режимы сварки MIG, TIG и ММА. Может быть укомплектован БЖК и тележкой под газовый баллон для максимальной мобильности. Рекомендован к использованию на предприятиях среднего и тяжелого машиностроения. При необходимости возможно освидетельствование в соответствии со стандартами НАКС.

1. ИСТОЧНИК СВАРОЧНЫЙ КЕДР MULTIMIG-5000DP (380В, 40-500А)

Лидер рейтинга – источник питания промышленного уровня, обладающий множеством функций и применимый для сварки любого типа: MIG, MAG, MMA, TIG. Максимально высокотехнологичный: благодаря большому выбору предустановленных программ, способен работать с разными металлами, типами присадочной проволоки, с разными газами. В режиме импульсной сварки может применяться для работы с алюминием и сталью и дает гарантию высокого качества швов и чистоты свариваемых поверхностей. При всем этом, управление несложное, интуитивно понятное. Мы рекомендуем этот аппарат для высокотехнологичных производств, где ведутся работы с высоколегированной сталью, а также алюминием, бронзой и прочими цветными металлами.

Основные характеристики и дополнительные функции современных сварочных полуавтоматов позволяют выбрать оборудование для решения практически любой производственной задачи. Если вам по-прежнему трудно определиться, обратитесь за помощью к нашим техническим специалистам, воспользовавшись любой из форм обратной связи на сайте.

Предлагаем также самостоятельно ознакомиться со всеми сварочными аппаратами КЕДР в нашем каталоге.