Выбор блока жидкостного охлаждения для работы на высоких сварочных токах

Несмотря на надёжность и высокую производительность современных сварочных горелок, при продолжительном процессе сварки на высоких сварочных токах они нуждаются во временных «передышках». Это, в свою очередь, снижает темпы выполнения работ. Решить данную проблему можно, используя блок жидкостного охлаждения, которым могут быть оборудованы сварочные аппараты для аргонодуговой и полуавтоматической сварки. Данное оборудование способствует длительной работе сварочной горелки на высоких токах и без существенного перегрева за счет обеспечения жидкостного охлаждения.

1 / 1

Блоки жидкостного охлаждения характеризуются следующими преимуществами:

• мощным потоком охлаждающей жидкости;

• эффективным охлаждением;

• небольшими габаритами;

• малым весом;

• простым обслуживанием.

Конечно, использование блоков жидкостного охлаждения утяжеляет аппарат и увеличивает габариты, но возможность длительной работы на токах более 300-400А перевешивает любые минусы. Использование специализированной горелки с блоком жидкостного охлаждения позволяет использовать весь потенциал сварочного оборудования. Кроме того, при любом сварочном процессе жидкостное охлаждение имеет большую эффективность, нежели воздушное.

Принцип действия жидкостного охлаждения

Сварочная горелка с жидкостным охлаждением, как правило, имеет три шланга. Один из них предназначен для подачи защитного газа, другие два – для охлаждающей жидкости. Сам блок, обеспечивающий подачу охлаждающей жидкости, состоит в основном из:

• электродвигателя;

• насоса;

• радиатора;

• вентилятора;

• резервуара/расширительного бачка для жидкости.

Корпус обычно изготавливается из стали. Также для удобства контроля уровня охлаждающей жидкости на передней или боковой панели может быть уровень, сообщающий о количестве жидкости. К основным характеристикам блока охлаждения относятся:

• напряжение питающей сети;

• мощность электропривода;

• мощность охлаждения;

• ёмкость бака;

• номинальная производительность потока;

• габаритные размеры и масса.

Если сварка производится при низкой температуре, то сварочная горелка охлаждается при помощи незамерзающих жидкостей.

Критерии выбора блоков жидкостного охлаждения.

Конструкция горелки с жидкостным охлаждением предполагает применение только с блоками жидкостного охлаждения. Необходимость применения таких горелок, как правило:

• для процесса аргонодуговой сварки (TIG) – на токах свыше 200А;

• для процесса полуавтоматической сварки (MIG/MAG) – на токах свыше 350А.

Выбор блока жидкостного охлаждения производится по модели сварочного аппарата. В зависимости от модели сварочного аппарата, блоки жидкостного охлаждения имеют разную ёмкость бака и охлаждающую мощность.

Блоки жидкостного охлаждения Кедр

Представленные ниже блоки жидкостного охлаждения ГК «КЕДР» ощутимо повысят производительность купленных сварочных аппаратов, что позволит справляться с большими объёмами работ. Использование высококачественных материалов и комплектующих при их производстве гарантируют высокую надёжность, удобство в работе и простоту в эксплуатации. Все модели предназначены для профессионального или промышленного использования.

• КЕДР MultiCOOL-1. Встраиваемые для промышленной линейки КЕДР.

• КЕДР UltraCOOL-1. Отдельностоящие для полупрофессионального использования.

Обе модели идеально подходят для мощных сварочных систем, используемых в работе на высоких токах. Они просты в обращении и не требуют особого обслуживания. Корпус изготовлен из стали, что увеличивает ресурс оборудования.

Советы по применению

Перед эксплуатацией блока жидкостного охлаждения, необходимо ознакомиться со следующими пунктами:

• Использовать обычную или дистиллированную воду нельзя, допускается использование только специальной незамерзающей жидкости, которая предназначена для охлаждения сварочных горелок.

• Для заполнения ёмкости следует использовать чистую жидкость – наличие примесей может привести к выходу оборудования из строя. Залить её можно при помощи воронки или при помощи другого подходящего приспособления.

• После включения устройства уровень жидкости в ёмкости будет снижаться, т.к. будет происходить заполнение шлангов, соединительных кабелей, охлаждающего контура,Ю поэтому по мере необходимости её требуется доливать

• Перед включением питания убедиться, что все кабели и шланги подключены правильно и они герметичны.

• Когда блок используется в первый раз, то с большой долей вероятности в его трубопроводах, радиаторах и насосе будет находиться воздух. Поэтому после запуска жидкость может не начать циркулировать. Решить проблему можно путём перезапуска устройства.

Придерживаясь описанных рекомендаций можно избежать возможных проблем и продлить эксплуатационный срок оборудования.