Какова принципиальная схема сварочного инвертора?

На вход подается питание от бытовой сети (фазный провод и нулевой провод). Оно поступает на выпрямительный блок после разводки через выключатель и контакты защитных схем. Выпрямитель состоит из диодов и конденсаторных фильтров для сглаживания пульсаций и уменьшения уровня сетевых помех.

При выпрямлении значительных токов диоды могут перегреваться. Для улучшения условий их охлаждения, они посажены на массивные алюминиевые радиаторы, которые дополнительно обдуваются встроенным вентилятором. В выпрямительном блоке устроена защита от перегрева. Она осуществляется путем отключения аппарата, в случае его нагрева до температуры выше 90 градусов.

Выпрямленное напряжение 220 вольт подается на вход инвертора и поступает на схему преобразователя, где преобразуется в напряжение высокой частоты от 20 до 50 кГц. Схема инвертора реализуется на двух или четырех транзисторных ключах, с применением транзисторов из серий MOSFET или IGBT, установленных на радиаторы.

Высокочастотное напряжение с инвертора подается на первичную обмотку трансформатора, а с вторичной обмотки снимается пониженное напряжение порядка 60 – 100 вольт, в зависимости от модели инвертора.

На выходе стоит еще один выпрямитель. Его иногда называют высокочастотным. Его задача выпрямить напряжение, приходящее от инвертора и выдать на сварочный кабель постоянное напряжение. Этот выпрямитель реализован на специальных высокочастотных диодах.

Мозгом, управляющим всеми процессами в инверторе, можно считать плату управления. Это специализированный микропроцессор, который собирает информацию о работе инвертора от специальных датчиков, обрабатывает её и выдает сигналы управления. Это самая сложная, как для понимания, так и для ремонта, часть сварочного инвертора. Необходимо следить, чтобы плата управления не перегревалась и периодически очищать ее от пыли, которая может «перекрыть» дорожки и создать аварийные условия.