Как правильно настроить сварочный полуавтомат?
Полуавтоматами пользуются, как правило, уже опытные сварщики. Полуавтоматическая сварка имеет намного больше возможностей, чем ручная электродуговая сварка. Большое значение при работе такими аппаратами имеют его настройки.
Подготовка к настройке
Прежде чем приступить к настройке полуавтомата, необходимо узнать толщину и химический состав свариваемых деталей; пространственное положение шва и толщину сварочной проволоки. По этим данным из специальных таблиц выбираются значения величины тока сварки или определяется скорость подачи присадочной проволоки, а также подбирается сварочное напряжение. По результатам пробной сварки проводят корректировку этих величин.
Предварительно устанавливается расход защитного газа. Это не представляет трудности, так как на газовом баллоне имеется редуктор, градуированный в литрах. Исходя из своего опыта и толщины металла, сварщики устанавливают расход газа в количестве 6 – 16 литров.
Настройка полуавтомата
Различные модели аппаратов настраиваются по-разному. Мы познакомим вас с наиболее распространенными способами настройки. На панели полуавтомата обычно располагаются регуляторы с надписями «Сварочный ток» и «Напряжение», которым регулируется параметры сварочного процесса тока. Какие величины параметров выбирать, описано в инструкции по эксплуатации для каждого конкретного случая сварки.
Чаще попадаются модели, в которых есть регулятор «Скорость подачи проволоки/Сила тока». Снова начинаем установку с рекомендованного значения. В дальнейшем производим корректировку по результатам сварки. Для опытного сварщика не представляет сложности подкорректировать этот показатель по внешнему виду шва. В дорогих моделях сварочных инверторов встречаются синергетические настройки и дополнительные регуляторы точной подстройки параметров дуги.
Все чаще встречается очень популярная функция настройки дуги «Индуктивность». Эта функция позволяет управлять характеристиками электрической дуги путем изменения инертности выходного контура сварочного аппарата. Использование этой функции значительно повышает качество и надежность сварного соединения, может применяться для снижения разбрызгивания электродного металла и увеличения стабильности сварочной дуги.